超聲波流量計/熱量計安裝條件要求

1、選擇充滿流體的材質(zhì)均勻質(zhì)密、易于超聲波傳輸出的管段，如垂直管段（流體向上流動）或水平管段。

2、安裝距離應(yīng)選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內(nèi)無任何閥門、彎頭、變徑等均勻的直管段，安裝點應(yīng)充分遠離閥門、泵、高壓電和變頻器等干擾源。

3、避免安裝在管道系統(tǒng)的最高點或帶有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）

4、對于開口或半滿管的管道，流量計應(yīng)安裝在U型管段處。

5、安裝點的溫度、壓力應(yīng)在傳感器可工作的范圍以內(nèi)。
6、充分考慮管內(nèi)壁結(jié)垢狀況；盡量選擇無結(jié)垢的管道進行安裝，如不能滿足時，可把結(jié)垢考慮為襯里以求較好的測量精度。

7. 兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。

傳感器安裝點示例：

儀表井施工要求：
　　如現(xiàn)場傳感器需要安裝在儀表井里時，就必須需要有一定的安裝空間，以便于人能直立工作，即管壁到墻壁之間的距離至少550mm以上，即寬度W >（D+550×2）mm，水泥管路W >（D+700×2）mm，儀表井軸向?qū)挾萀＞D+1200mm，安裝傳感器時，應(yīng)避開法蘭、焊縫、變徑，并盡量安裝在管道軸線水平位置±45°范圍內(nèi)。

注意事項：
    ★ 請在管道軸線水平位置±45°范圍內(nèi)安裝傳感器
    ★ 請將主機殼體接地。
    ★ 傳感器安裝位置應(yīng)避開法蘭、焊縫、變徑。
    ★ 請留足夠空間便于人能直立工作。

如何快速輸入管道參數(shù)

超聲波流量計常規(guī)測量時需要輸入下列參數(shù)：
  1. 管道外徑
  2. 管壁厚度
  3. 管材
  4. 襯材參數(shù)（如有的話，可包括襯里厚度和襯材聲速）
  5. 流體類型
  6. 傳感器類型（因為主機可支持多種不同傳感器） 
  7. 傳感器安裝方式
  8. 固化參數(shù)
上述參數(shù)條件的輸入步驟一般遵循下列設(shè)置步驟：   
  1. 鍵入<M11>進入11號窗口輸入管道外徑后鍵入<ENT>鍵；
  2. 鍵入<->進入12號窗口輸入管壁厚度后鍵入<ENT>鍵；
  3. 鍵入<->進入14號窗口<ENT>, <+>或<->選擇管材后鍵入<ENT>鍵； 
  4. 鍵入<->進入16號窗口<ENT>, <+>或<->選擇襯材后鍵入<ENT>鍵； 
  5. 鍵入<->進入18號窗口<ENT>, <+>或<->輸入襯材厚度后鍵入<ENT>鍵；   
  6. 鍵入<->進入20號窗口<ENT>, <+>或<->選擇流體類型后鍵入<ENT>鍵； 
  7. 鍵入<->進入23號窗口<ENT>, <+>或<->選擇傳感器類型后鍵入<ENT>鍵； 
  8. 鍵入<->進入24號窗口<ENT>, <+>或<->選擇安裝方式后鍵入<ENT>鍵； 
  9. 鍵入<->進入25號窗口，按所顯示的安裝距離及上步所選擇的安裝方式安裝好傳感器即可(見傳感器安裝)；  
  10. 鍵入<M26>進入26號窗口，<+>或<->選擇“1固化參數(shù)并總使用”，然后鍵入<ENT>鍵 (此操作非常重要)；
  11. 鍵入<M90>進入90號窗口，檢查信號強度與信號質(zhì)量，越大越好，信號強度要在60.0以上，質(zhì)量在50以上； 
  12. 鍵入<M91>進入91號窗口，檢查信號傳輸時間比，一般情況下，要求在100±3以內(nèi)；   
  13. 鍵入<M08>進入08號窗口，檢查機器工作狀態(tài)，顯示*R為信號正常； 
  14. 鍵入<M01>進入01號窗口顯示測量結(jié)果；

備注：
      1.進行熱量測量時，只需把安裝在供、回水管道上的PT100三線制鉑電阻信號接入到機器內(nèi)部的T1，TX1，T2，TX2及GND端子上即可。 
      2.所有參數(shù)設(shè)置完成后 (包括輸入、輸出)，一定要運行M26號窗口進行參數(shù)固化，防止斷電后參數(shù)丟失。