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0.5級超聲波流量計的安裝指南
作為0.5級高精度的超聲波流量計儀表，它的變送器和傳感器都是怎樣安裝的，有什么注意事項呢？下面由小編來逐一講解：
首先來說一說變送器和傳感器的特點：
變送器：為全鋁合金殼體CNC加工，表面噴砂氧化，質感強，高端大氣；240*128，4行LCD顯示屏，防護等級IP67;
外夾式傳感器：為全鋁合金，表面硬質氧化密封設計，與信號電纜密封灌膠一體式制作，防護等級真正的IP68;適用管徑范圍：DN25-DN5000mm，
適用溫度：-40-80℃；變送器輸出信號滿足：4-20mA和HART協(xié)議；（HART定制），精度優(yōu)于1%，帶8G SD卡，并有專用軟件對存儲數(shù)據(jù)進行流量數(shù)據(jù)分析和保存；電源支持 AC220和DC24 兩種電源供電。
下面來就先講一講變送器的安裝：
包裝箱里有一張“安裝定位圖”，請把它拿出來，張貼到需要安裝流量計的位置，然后在標示有螺絲的位置使用6mm 的鉆頭，鉆4 個安裝孔。把隨機塑料袋中的膠塞及安裝螺釘取出，然后用錘子把膠塞敲進鉆出的孔中，接著打開流量計，把流量計擺放到剛才鉆孔的位置，然后使用螺釘把流量計固定好。
客戶在進行接線時應特別注意流量計的電源類型。廠家提供的標準電力供應是90~245VAC。為確保變送器的正常工作，在進行接線時，應注意以下方面：保證電源連接與變送器標牌上的顯示規(guī)格一致；變送器可接兩種類型電源：交流電90~245VAC，直流10~36VDC。
變送器接線：一旦流量計已經按照要求安裝在指定位置，便可以開始接線。打開變送器上蓋，可以看到電源板上的接線端口，從左往右，依次為：交流電（AC 90~245V）、直流電（DC 10-36V）、繼電器輸出（RELAY）、OCT輸出（OCT OUT）、傳感器接線（TRANSDUCER）、4-20mA輸出、RS232輸出（RS232）、RS485輸出（RS485）、模擬信號輸入（ANALOG IN）（注：此端口只用于熱能計）。
具體接線，請參照：對于雙絞屏蔽傳感器電纜線，棕色線為信號“+”，藍色線為信號“-”，黑色線為屏蔽線。
超聲波流量計在所有流量計的安裝中是最簡單便捷的。只要選擇一個合適的測量點、把測量點處的管道參數(shù)輸入到流量計中，把傳感器安裝在管道上即可進行測量。
選擇測量點時要求選擇流體流場分布均勻的管段部分，以保證測量精度。安裝時，應遵循以下原則：
選擇充滿流體的管段，如管路的垂直部分（流體最好向上流動）或充滿流體的水平管段。
測量點要選擇距上游10 倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內的均勻直管段，該范圍內沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的裝置。直管段長度推薦采用下表所示的數(shù)值。
在水平管段上，傳感器應安裝在管的9點、3 點鐘位置，應避開6點、12 點的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴引起信號的衰減。
要保證測量點處的溫度在可工作范圍以內。
充分考慮管內壁結垢狀況，盡量選擇無結垢的管段進行測量，不能完全滿足時，需把結垢考慮為襯里以求得到較好的測量精度。
現(xiàn)在開始對我們傳感器的安裝講解：
在安裝外夾式傳感器之前，須把管外欲安裝的區(qū)域清理干凈，除去銹跡、油漆，選擇出管材致密部分進行傳感器安裝。在傳感器的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑，將耦合劑進行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在，然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
注意：
對于水平管，兩個傳感器應安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。對于水平管，兩個傳感器應安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。在安裝過程中，不應該有氣泡或粒子在傳感器和管壁之間。對水平管，傳感器應安裝在3 時和9 時的位置，避開管道頂端有氣泡的部分。（請參閱傳感器安裝）。對于水平管，兩個傳感器應安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。
由于本地安裝條件的限制，如果傳感器不能橫向對稱安裝，必須把傳感器安裝在一個滿足安裝條件的位置：管道始終充滿液體。外夾式傳感器安裝間距是指兩只傳感器相對的兩個端面之間的距離。在輸入全部管段參數(shù)后，查看M14所顯示的安裝間距值，并以此間距值安裝傳感器。
外夾式傳感器安裝方式共有三種。這三種方式分別稱為V法、Z法、N 法。
一般在小管徑100~300mm（4＂~12＂）時可先選用V 法；V 法測不到信號或信號質量差時則選用Z法；管徑在300mm（12＂）以上或測量鑄鐵管時應優(yōu)先選用Z法。N 法是較少使用的方法，適合管徑在50mm（2＂）以下管道。
安裝0.5級超聲波流量計時需注意的問題：
1. 輸入管道參數(shù)必須正確，否則將導致傳感器安裝不正確而不能正常工作。
2. 安裝外夾式傳感器時要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看流量計顯示的信號強度和信號質量值，邊在安裝點附近慢慢移動傳感器直到收到最強的信號和最大的信號質量值。
3. 確認安裝距離是否符合M14所給出的傳感器安裝距離。
4. 信號強度如果總是0說明流量計沒有接收到超聲波信號，應檢查與管道有關的參數(shù)是否輸入正確，管道是否太過陳舊、其襯里是否太厚，管道內是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡是否過多等。
5. 應避免在電磁干擾大的環(huán)境中安裝使用流量計，以免導致接收信號強度太低或波動，影響流量計正常工作。
6. 安裝結束時，要將儀器重新上電，檢查參數(shù)及顯示結果是否正確。
首先來說一說變送器和傳感器的特點：
變送器：為全鋁合金殼體CNC加工，表面噴砂氧化，質感強，高端大氣；240*128，4行LCD顯示屏，防護等級IP67;
外夾式傳感器：為全鋁合金，表面硬質氧化密封設計，與信號電纜密封灌膠一體式制作，防護等級真正的IP68;適用管徑范圍：DN25-DN5000mm，
適用溫度：-40-80℃；變送器輸出信號滿足：4-20mA和HART協(xié)議；（HART定制），精度優(yōu)于1%，帶8G SD卡，并有專用軟件對存儲數(shù)據(jù)進行流量數(shù)據(jù)分析和保存；電源支持 AC220和DC24 兩種電源供電。
下面來就先講一講變送器的安裝：
包裝箱里有一張“安裝定位圖”，請把它拿出來，張貼到需要安裝流量計的位置，然后在標示有螺絲的位置使用6mm 的鉆頭，鉆4 個安裝孔。把隨機塑料袋中的膠塞及安裝螺釘取出，然后用錘子把膠塞敲進鉆出的孔中，接著打開流量計，把流量計擺放到剛才鉆孔的位置，然后使用螺釘把流量計固定好。
客戶在進行接線時應特別注意流量計的電源類型。廠家提供的標準電力供應是90~245VAC。為確保變送器的正常工作，在進行接線時，應注意以下方面：保證電源連接與變送器標牌上的顯示規(guī)格一致；變送器可接兩種類型電源：交流電90~245VAC，直流10~36VDC。
變送器接線：一旦流量計已經按照要求安裝在指定位置，便可以開始接線。打開變送器上蓋，可以看到電源板上的接線端口，從左往右，依次為：交流電（AC 90~245V）、直流電（DC 10-36V）、繼電器輸出（RELAY）、OCT輸出（OCT OUT）、傳感器接線（TRANSDUCER）、4-20mA輸出、RS232輸出（RS232）、RS485輸出（RS485）、模擬信號輸入（ANALOG IN）（注：此端口只用于熱能計）。
具體接線，請參照：對于雙絞屏蔽傳感器電纜線，棕色線為信號“+”，藍色線為信號“-”，黑色線為屏蔽線。
超聲波流量計在所有流量計的安裝中是最簡單便捷的。只要選擇一個合適的測量點、把測量點處的管道參數(shù)輸入到流量計中，把傳感器安裝在管道上即可進行測量。
選擇測量點時要求選擇流體流場分布均勻的管段部分，以保證測量精度。安裝時，應遵循以下原則：
選擇充滿流體的管段，如管路的垂直部分（流體最好向上流動）或充滿流體的水平管段。
測量點要選擇距上游10 倍直徑（10D）、下游5倍直徑（5D）以內的均勻直管段，該范圍內沒有任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場的裝置。直管段長度推薦采用下表所示的數(shù)值。
在水平管段上，傳感器應安裝在管的9點、3 點鐘位置，應避開6點、12 點的位置，以免管道底部沉淀物或管道上部的氣泡、氣穴引起信號的衰減。
要保證測量點處的溫度在可工作范圍以內。
充分考慮管內壁結垢狀況，盡量選擇無結垢的管段進行測量，不能完全滿足時，需把結垢考慮為襯里以求得到較好的測量精度。
現(xiàn)在開始對我們傳感器的安裝講解：
在安裝外夾式傳感器之前，須把管外欲安裝的區(qū)域清理干凈，除去銹跡、油漆，選擇出管材致密部分進行傳感器安裝。在傳感器的中心部分和管壁涂上足夠的耦合劑，將耦合劑進行擠壓，保證傳感器和管壁之間無氣泡存在，然后把外夾式傳感器緊貼在管壁上捆綁好。
注意：
對于水平管，兩個傳感器應安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。對于水平管，兩個傳感器應安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。在安裝過程中，不應該有氣泡或粒子在傳感器和管壁之間。對水平管，傳感器應安裝在3 時和9 時的位置，避開管道頂端有氣泡的部分。（請參閱傳感器安裝）。對于水平管，兩個傳感器應安裝在管道中心線上，并確保傳感器安裝走向與流體是同向平行的。
由于本地安裝條件的限制，如果傳感器不能橫向對稱安裝，必須把傳感器安裝在一個滿足安裝條件的位置：管道始終充滿液體。外夾式傳感器安裝間距是指兩只傳感器相對的兩個端面之間的距離。在輸入全部管段參數(shù)后，查看M14所顯示的安裝間距值，并以此間距值安裝傳感器。
外夾式傳感器安裝方式共有三種。這三種方式分別稱為V法、Z法、N 法。
一般在小管徑100~300mm（4＂~12＂）時可先選用V 法；V 法測不到信號或信號質量差時則選用Z法；管徑在300mm（12＂）以上或測量鑄鐵管時應優(yōu)先選用Z法。N 法是較少使用的方法，適合管徑在50mm（2＂）以下管道。
安裝0.5級超聲波流量計時需注意的問題：
1. 輸入管道參數(shù)必須正確，否則將導致傳感器安裝不正確而不能正常工作。
2. 安裝外夾式傳感器時要使用足夠的耦合劑使其粘貼在管道壁上，邊察看流量計顯示的信號強度和信號質量值，邊在安裝點附近慢慢移動傳感器直到收到最強的信號和最大的信號質量值。
3. 確認安裝距離是否符合M14所給出的傳感器安裝距離。
4. 信號強度如果總是0說明流量計沒有接收到超聲波信號，應檢查與管道有關的參數(shù)是否輸入正確，管道是否太過陳舊、其襯里是否太厚，管道內是否沒有流體，安裝是否離閥門彎頭太近，流體中氣泡是否過多等。
5. 應避免在電磁干擾大的環(huán)境中安裝使用流量計，以免導致接收信號強度太低或波動，影響流量計正常工作。
6. 安裝結束時，要將儀器重新上電，檢查參數(shù)及顯示結果是否正確。
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